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中山纸箱厂家在维修前后进行比较和分析

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中山纸箱厂家在维修前后进行比较和分析

发布日期:2021-01-19 作者:瑞丰 点击:

从瓷砖线条到纸板上的印刷期间,对水分变化规律的缺乏理解是线条破裂的重要原因。


当纸板从瓷砖生产线出来时,尽管总体水分含量较高,但每层纸的水分含量却极不平衡。在干燥季节,中山纸箱厂家生产的薄纸的含水量约为8%,有些甚至低于6%。当将纸板堆叠4小时时,每层纸的水分含量趋于平衡,并且薄纸的水分含量增加至9%以上。因此,如果将纸板从瓷砖线中出来后立即在机器上进行打印,则由于此时纸中的水分非常低,因此很容易使压力线破裂。


1.中山纸箱厂家应在生产后将其堆叠足够的时间,然后在每层纸的水分达到平衡后在机器上打印。如果纸板表面和衬纸的水分含量低,则将进行打印和压制。挤压位置会出现微裂纹。之后,即使表面和衬纸的水分含量增加,也无法避免线爆裂问题。

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2.如果交货时间太短,并且没有足够的时间来平衡纸板的水分,则润湿纸板表面是最直接,最有效的方法。最好避免在湿润时扩散到印刷部件上,否则会对印刷产生不利影响。如果条件允许,您可以从废物现场版本中制作湿水版本,首先使用印刷站润湿压机线,然后进行打印。这样,可以在不影响打印质量的情况下快速润湿压力管线。


这里要强调的重点是,企业应高度重视关键设备的精度管理。中山纸箱厂家企业的设备精度能否满足设备原有的精度要求,是保证产品质量和生产能力的主要因素。通常,企业只限于可以操作设备的条件,并且根本不测试设备的准确性,从而导致质量问题,例如套印,套印不准确以及所生产产品中的大型开槽错误。因此,纸箱企业应列出并实施计划,以定期检查设备的准确性。设备的精度测试必须至少每年进行一次,并且必须保持维护标准。维修后的设备应能够达到设备的原始精度和独创性。功能,大修后的设备应在维修前后进行比较和分析,并记录维修后设备的准确性和功能的真实情况,以便生产部门根据精度和准确性安排相应的产品生产设备的功能。


中山纸箱厂家设备的润滑管理是采取降低摩擦阻力,减少磨损,降低零件损坏率,延长零件使用寿命,并使设备保持良好状态的措施。这是设备维护的基础工作,应该坚持不懈。润滑管理的主要内容包括:准备设备年度,季度和每月清洁和换油计划,以及组织和实施:准备各种设备润滑卡,图表和相关技术信息:指导操作人员和设备维修人员做好润滑工作;实行设备润滑的“五个定”工作,即:定点,定质量,定量,定时间,定人。


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